Mam plan, Control Plan (CP), czyli plan sterowania procesem wytwórczym

98,00 

Twoje korzyści:

  • zdobycie umiejętności skutecznego i efektywnego planowania, wdrożenia i ciągłego doskonalenia planów sterowania procesami wytwórczymi (CP)
  • poznanie i zrozumienie wytycznych podręcznika Control Plans, 1st Edition, AIAG 2024. oraz wymagań standardu IATF 16949:2016 w zakresie opracowywania i nadzorowania planów kontroli,
  • uzyskanie umiejętności tworzenia planów kontroli wg wytycznych podręcznika Control Plans, 1st Edition, AIAG 2024.

Celem Planu Sterowania (CP) jest redukcja zmienności i pomoc w procesie wytwarzania wyrobów zgodnie z wymaganiami klienta. Dokonuje się tego przez dostarczenie procesowego i strukturalnego podejścia do projektu.

Plan Sterowania nie zastępuje informacji zawartej w szczegółowych instrukcjach operatora, ponieważ ma on zastosowanie do szerokiego zakresu procesów produkcyjnych i technologii. Jest on bowiem integralną częścią całościowego procesu jakości i powinien być wykorzystany jako ważny, „rozwijający się” dokument. Zatem ten dokument musi być wykonany w połączeniu z innymi powiązanymi dokumentami (PFC – FMEA – CP – SWI).

W efekcie Plan Sterowania opisuje działania, które są wymagane w każdej fazie procesu technologicznego, aby zapewnić, że wszystkie dane wyjściowe procesu będą pod nadzorem.

Podczas bieżącego procesu wytwarzania Plan Sterowania pozwala na monitorowanie procesu i metod sterowania, które będą wykorzystane do kontroli charakterystyk. Z chwilą, gdy oczekuje się, aby procesy były stale doskonalone, CP odzwierciedla strategię, która reaguje na zmieniające się warunki procesu.

Plan Sterowania jest utrzymywany i wykorzystywany poprzez cały cykl życia wyrobu. Na początku cyklu jego podstawowym celem jest udokumentowanie wstępnego planu sterowania procesem wytwarzania wyrobu. Następnie, wskazuje on jak kontrolować proces i zapewnić jakość wyrobu. Ostatecznie Plan Sterowania pozostaje „żywym” (zmieniającym się) dokumentem, odzwierciedlającym aktualne metody kontroli i wykorzystane systemy pomiarów.

Skuteczne i efektywne sterowanie procesem nie będzie możliwe bez podstawowego zrozumienia procesu, co za tym idzie istotą jest aby rolę facylitatora przy tworzeniu i aktualizowaniu Planu Sterowania pełniła osoba z wiedzą o technologii wytwarzania. Wykorzystania całej dostępnej informacji dla doskonalenia Planu Sterowania jest niezbędne, w tym celu istotne jest powołanie zespołu interdyscyplinarnego. Dla lepszego rozumienia procesu Plan Sterowania musi uwzględniać informacje pochodzące z:

  • schematu przebiegu procesu (PFC)
  • FMEA (konstrukcji/ procesu)
  • charakterystyk specjalnych
  • Lessons learned (Lekcja wyuczona w oparciu o podobne procesy)
  • wiedzy zespołu o procesie
  • optymalizacji metod (np. QFD – rozwinięcie funkcji jakości, DOE – projektowanie eksperymentalne, itp.)

Co musi zawierać Control Plan? Te elementy zostały dokładnie opisane w podręczniku AIAG Control Plan oraz wypunktowane w IATF 16949:2016, załącznik A.2, tj: dane ogólne np. poziom zmiany konstrukcyjnej, nadzór nad wyrobem np. charakterystyki specjalne dla wyrobu, nadzór nad procesem np. parametry procesu (w tym ustawienia procesu i tolerancje), metody np. technikę pomiaru, plan reagowania.

Więcej na ten temat dowiesz się z mojego E-booka. Nie zwlekaj z zakupem, ponieważ PROMOCJA TRWA DO ODWOŁANIA!

E-book “Mam plan, Control Plan (CP), czyli plan sterowania procesem wytwórczym”
Autor: Anna Farion

SPIS TREŚCI:
1. Wprowadzenie

  • Cel
  • Oczekiwane korzyści
  • Znaczenie planu sterowania (CP)
  • Cel planu sterowania procesem wytwórczym
  • W którym procesie powinniśmy pytać o CP?

2. Metodologia PLANU STEROWANIA (CP)

  • Cel metodologii
  • Które etapy procesu obejmuje CP?
  • Przegląd i aktualizacja metodologii CP

3. Jak skutecznie zarządzać procesami WYTWÓRCZYMI?

Format planu sterowania procesem wytwórczym. Co musi zawierać CP?

  • Charakterystyki specjalne
  • Charakterystyki specjalne na osi cyklu życia wyrobu
  • Charakterystyka przejścia (PTC)
  • Przykładowa matryca charakterystyk specjalnych
  • Rodzinny plan sterowania
  • Współzależne procesy i/lub plany sterowania
  • Proces napraw i przeróbek
  • Plan reagowania
  • Procesy „Czarnej Skrzynki”
  • 100% kontrola wizualna
  • Organizacje nieodpowiedzialne za projekt
  • Dostawcy dedykowani
  • Używanie oprogramowania do opracowywania CP i zarządzania nimi

4. Rozwój planu sterowania procesem wytwórczym

  • Fazy planów sterowania
  • Elementy planów sterowania